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GB/T 20368-2012 液化天然气(LNG)生产、储存和装运

  • 资源类别:国产软件
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  • 推荐等级:★★★☆☆
  • 资源语言:简体中文
  • 授权方式:共享软件
  • 软件属性:国产软件
  • 应用平台:Win8,Win7,Win2003,WinXP,Win200
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  • 更新时间:2013-09-05
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软件简介

GB/T 20368-2012 液化天然气(LNG)生产、储存和装运 PDF版免费下载

GBT 20368-2012 液化天然气(LNG)生产、储存和装运

标准号: GB/T 20368-2012 中文标准名称: 液化天然气(LNG) 生产、储存和装运

 ICS: ICS 75.060 英文标准名称: Production,storage and handling of liquefied natural gas(LNG)

 中标分类: E24 发布日期: 2006-1-23

 采标情况: 实施日期: 2006-10-1

 标准个数: 作废日期: 

 发布单位: 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 
 

内容简介

本标准适用于设计、选址、施工、操作,天然气液化和液化天然气(LNG)储存、气化、转运、装卸和卡车运输设施的维护,以及人员培训。 

  本标准适用于所有LNG储罐,包括真空绝热系统储罐。 

  本标准不适用于冻土地下储罐。

英文名称: Production,storage and handling of liquefied natural gas(LNG)

替代情况: 替代GB/T 20368-2006

ICS分类:  石油及相关技术>>75.060天然气

采标情况: NFPA 59A:2009 MOD

发布部门: 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会

发布日期: 2012-12-31

实施日期: 2013-07-01

提出单位: 全国石油天然气标准化技术委员会液化天然气分技术委员会

 归口单位: 全国石油天然气标准化技术委员会液化天然气分技术委员会

主管部门: 全国石油天然气标准化技术委员会液化天然气分技术委员会(SAC/TC 355)

起草单位: 中国石化集团中原石油勘探局勘察设计研究院

起草人: 赵保才、张秀全、连家秀、武学勇、张筱萍、许敏、康平、刘艳刚、许红梅、张孔明

页数: 84

出版社: 中国标准出版社

出版日期: 2013-07-01
 

前言

本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。 

本标准代替GB/T20368—2006《液化天然气(LNG)生产、储存和装运》。本标准与GB/T20368— 

2006相比的主要技术变化如下: 

———删除了关于等同性、追溯性、人员培训、单位制和参考标准等条内容(见2006版的1.2~1.6); 

———增加了规范性引用文件(见第2章); 

———增加了“双容罐、全容罐、单容罐、可控制应急、不可燃材料、过量充装、气化器、环境气化器、加 

热气化器、整体加热气化器、远距离加热气化器、工艺气化器、水容积”等术语和定义,修改了 

“主管部门、薄膜储罐、预应力混凝土储罐、设计压力、明火设备、火焰蔓延指数、危险流体、拦蓄 

区、液化天然气、LNG工厂、模型、转运区”等术语和定义,删除了“桶、解冻、固定长度液位开口 

接管、重力加速度G、作业公司、工艺装置、应、宜”等术语和定义(见第3章,2006版的1.7); 

———增加了本标准的一般规定(见第4章); 

———删除了关于对所有组件应说明最大允许工作压力的规定(见2006版的2.1.3); 

———修改了关于拦蓄区容积的规定(见5.2.2.1,2006版的2.2.2.1); 

———增加了关于双容罐和全容罐的规定(见5.2.2.5~5.2.2.6); 

———修改了关于辐射热距离计算方法或模型的规定,蒸气扩散计算模型的规定(见5.2.3.2~ 

5.2.3.3,2006版的2.2.3.2~2.2.3.3); 

———增加了关于全容罐或双容罐无设计溢出的规定(见5.2.3.4表1,2006版的表2.2.3.4); 

———增加了关于容积大于265m3(70000gal)的LNG双容罐和全容罐布置的规定(见5.2.4.2); 

———删除了关于整体式加热气化器规定的例外,远距离加热气化器规定的例外(见2006版的 

5.2.5.2~5.2.5.3); 

———增加了关于其他批准的通风系统的规定(见5.3.2.1e)); 

———删除了关于设计者和制造者资格的规定(见2006版的2.4.1); 

———增加了关于工艺设备安装焊接和铜焊方面的规定(见6.1.2); 

———增加了关于可燃气体压缩机放散口设置方面的规定(见6.2.5); 

———增加了关于工艺设备最大允许工作压力证明文件的规定(见6.4.1); 

———修改了关于管壳式换热器设计和制造要求的规定(见6.4.3,2006版的3.4.3); 

———修改了关于OBE和SSE两水准地震动的规定(见7.2.2.2,2006版的4.1.3.2); 

———增加了关于储罐设计中洪水荷载的规定(见7.2.4); 

———增加了关于OBE设计应基于弹性反应谱的规定(见7.3.2.4); 

———删除了关于在设施寿命期内对储罐基础沉降定期监测的规定(见2006版的4.1.7.6); 

———删除了关于混凝土储罐一节范围的规定(见2006版的4.3.1); 

———删除了关于储罐泄放装置基本要求的规定(见2006版的4.7.1a)~b)); 

———删除了关于加热气化器、环境气化器、工艺气化器分类的规定(见2006版的5.1.1~5.1.3); 

———删除了关于适用气化器温度范围的规定(见2006版的5.2.1); 

———修改了关于环境气化器配置的规定(见8.3.3,2006版的5.3.4); 

———修改了关于加热气化器配置的的规定(见8.3.4,2006版的5.3.6); 

———增加了关于抗震设计要求的规定(见9.1.2); 

———修改了关于管道绝热材料的规定(见9.2.1.3,2006版的6.2.1.3); 

 

———增加了关于现场冷弯管应用的规定(见9.2.3.3,2006版的6.2.3.3); 

———删除了关于螺纹连接的规定(见2006版的6.3.1); 

———修改了关于管道连接方面银焊的规定(见9.3.1.6,2006版的6.3.2.3); 

———修改了关于切断阀设置的规定(见9.3.2.2~9.3.2.3,2006版的6.3.3.2); 

———删除了关于切断阀功能的规定(见2006版的6.3.3.4); 

———增加了关于电动阀关断时间、周期性转运冷流体管道、转运系统止回阀的规定(见9.3.2.8~ 

9.3.2.11); 

———修改了关于标记材料的规定(见9.3.4b),2006版的6.3.5a)例外); 

———修改了关于试压记录保存的规定(见9.6.2,2006版的6.6.2); 

———修改了关于直缝焊钢管的规定(见9.6.3,2006版的6.6.3.1); 

———修改了关于无损检测记录保存的规定(见9.6.5.1,2006版的6.6.5); 

———增加了关于管中管系统的规定(见9.10); 

———修改了关于电气区域划分的规定(见图2~图7、表5,2006版的图7.6.2、表7.6.2); 

———修改了密封适应性的规定(见10.6.3.5,2006版的7.6.3.5); 

———修改了关于防雷接地的规定(见10.7.4,2006版的7.7.4); 

———删除了关于范围、转运设备的规定(见2006版的8.1.2); 

———增加了关于警示牌、产品标识、置换的规定(见11.1.1~11.1.3); 

———删除了关于电动阀关断时间、周期性转运冷流体管道、转运系统止回阀的规定(见2006版的 

8.2.1~8.2.3); 

———增加了关于船装卸泊位设计要求、火源、管道(或管线)、紧急关断系统的规定(见11.4.1~ 

11.4.4); 

———增加了关于装卸作业定期测试的规定(见11.7.7); 

———增加了关于船岸通信系统的规定(见11.8.3~11.8.4); 

———增加了关于评价确定其他防火设备和系统的规定(见12.1.2j)); 

———删除了关于标准涉及设施的规定(见2006版的9.1.3); 

———修改了关于ESD系统要求的阀、控制系统和设备的规定(见12.2.1,2006版的9.2.1); 

———修改了关于ESD系统起动方面的规定(见12.2.7,2006版的9.2.5); 

———增加了关于灭火器最小容量和最小排出流量的规定(见12.5.1.3,12.5.1.5); 

———增加了关于安保评估的规定(见12.8.1); 

———删除了关于其他作业的规定(见2006版的9.9); 

———修改了关于LNG 设施系统和设备设计、制造、施工资格的规定(见13.2.5,2006 版的10.2.5); 

———修改了关于自动产品保存阀设计和安装的规定(见13.7,2006版的10.7); 

———修改了关于检验员资格的规定(见13.9.2,2006版的10.9.2); 

———修改了关于工厂预制储罐试验的规定(见13.10.1,2006版的10.10.1); 

———修改了关于压力测量和控制的规定(见13.15.3,2006版的10.12.4.1); 

———删除了关于应急程序中扑灭天然气火灾的规定(见2006版的10.15.3.3e)); 

———删除了关于装卸作业基本要求方面装卸区火源、管汇标记的规定[见2006版10.15.3.6.1c)~e)]; 

———修改了关于操作、维护和人员培训的规定(第14章,2006版的第11章); 

———增加了关于基于风险分析的工厂选址替代标准的资料(见附录E); 

———修改了关于参考文献的编号(见参考文献,2006版的附录E); 

———删除了关于单位换算的资料(见2006版的附录F)。 

本标准使用重新起草法修改采用美国防火协会NFPA59A:2009《液化天然气(LNG)生产、储存和装运》。本标准与NFPA59A2009年版相比,技术性差异及原因如下: 

———按GB/T1.1—2009中7.3的规定,修改NFPA59A:2009的所有图; 

———按GB/T1.1—2009中7.4的规定,修改NFPA59A:2009的所有表格; 

———在本标准的第1章中,按GB/T1.1—2009中6.2.2的规定,修改NFPA59A:2009的1总则,用1范围来代替,删除NFPA59A:2009的1.2~1.6; 

———在本标准的第2章中,按GB/T1.1—2009中6.2.3的规定,修改NFPA59A:2009的2规范性引用文件; 

———在本标准的第3章中,按GB/T1.1—2009中6.3.2的规定,修改NFPA59A:2009的3定义,用3术语和定义来代替; 

———在本标准的第4章中,删除NFPA59A:2009的4.1; 

———在本标准的第5章中,删除NFPA59A:2009的5.1;删除NFPA59A:2009的表5.3.3.2; 

———在本标准的第6章中,删除NFPA59A:2009的6.1; 

———在本标准的第7章中,增加了图3~图5、图7,删除NFPA59A:2009的7.1; 

———在本标准的第8章中,删除NFPA59A:2009的8.1; 

———在本标准的第9章中,删除NFPA59A:2009的9.1; 

———在本标准的第10章中,删除NFPA59A:2009的10.1; 

———在本标准的第11章中,删除NFPA59A:2009的11.1; 

———在本标准的第12章中,删除NFPA59A:2009的12.1; 

———在本标准的第13章中,修改NFPA59A:2009的13.11; 

———在本标准的第14章中,删除NFPA59A:2009的14.1;修改NFPA59A:2009的14.11; 

———附录F改为参考文献。 

本标准由全国石油天然气标准化技术委员会液化天然气分技术委员会(SAC/TC355)提出并归口。 

本 标准负责起草单位:中国石化集团中原石油勘探局勘察设计研究院。 

本标准参加起草单位:海工英派尔化学工程公司、河南中原绿能高科有限公司、中海石油气电集团 

有限责任公司、中国石油天然气华东勘察设计研究院、中山大学。 

本标准主要起草人:赵保才、张秀全、连家秀、武学勇、张筱萍、许敏、康平、刘艳刚、许红梅、张孔明、 

张艳霞、何永明、胡乃科、夏喜林、郭开华、皇甫立霞。 

本标准所代替标准的历次版本发布情况为: 

———GB/T20368—2006。

 

 

目录

前言 Ⅴ 

1 *范围 1 

2 规范性引用文件 1 

3 术语和定义 4 

4 一般规定 6 

4.1 腐蚀控制审查 6 

4.2 控制中心 7 

4.3 电源 7 

4.4 记录 7 

5 厂址和平面布置 7 

5.1 *工厂选址原则 7 

5.2 溢出和泄漏控制的主要原则 7 

5.3 建筑物和构筑物 13 

5.4 设计者和制造者资格 13 

5.5 *低温设备的土壤保护 13 

5.6 冰雪坠落 13 

5.7 混凝土材料 13 

5.8 LNG移动式设备 14 

6 工艺设备 14 

6.1 安装基本要求 14 

6.2 泵和压缩机 14 

6.3 易燃致冷剂和易燃液体储存 15 

6.4 工艺设备 15 

7 固定式LNG储罐 15 

7.1 检测 15 

7.2 设计要求 15 

7.3 金属储罐 18 

7.4 混凝土储罐 20 

7.5 LNG储罐的标记 21 

7.6 LNG储罐的试验 21 

7.7 储罐的置换和冷却 22 

7.8 泄放装置 22 

8 气化设施 23 

8.1 气化器的分类 23 

8.2 设计及施工用材料 24 

8.3 气化器管道、热媒流体管道和储存阀 24 

8.4 气化器泄放装置 24 

8.5 燃烧的空气供应 25 

8.6 燃烧的产物 25 

9 管道系统和组件 25 

9.1 基本要求 25 

9.2 施工材料 25 

9.3 安装 26 

9.4 管架 27 

9.5 *管道标识 27 

9.6 管道的检查与试验 28 

9.7 管道系统置换 28 

9.8 安全与减压阀 28 

9.9 腐蚀控制 29 

9.10 管中管系统 29 

10 仪表及电气设备 29 

10.1 液位计 29 

10.2 压力表 30 

10.3 真空表 30 

10.4 温度计 30 

10.5 紧急关断 30 

10.6 电气设备 30 

10.7 电气接地和连接 34 

11 LNG和致冷剂的转运 34 

11.1 基本要求 34 

11.2 管道系统 34 

11.3 泵和压缩机的控制 34 

11.4 船舶装卸 34 

11.5 槽车装卸设施 35 

11.6 管线装卸 36 

11.7 软管和装载臂 36 

11.8 通讯和照明 36 

12 防火、安全和安保 36 

12.1 *基本要求 36 

12.2 紧急关断系统 37 

12.3 火气探测 37 

12.4 消防水系统 37 

12.5 灭火和其他消防设备 38 

12.6 消防设备的维护 38 

12.7 人员安全 38 

12.8 安保 38 

13 采用固定式ASME储罐的选择要求 38 

13.1 概述 38 

13.2 基本要求 39 

13.3 储罐 39 

13.4 储罐充装 40 

13.5 储罐基础和支座 40 

13.6 储罐安装 40 

13.7 自动产品保存阀 41 

13.8 LNG溢出的围堵 41 

13.9 检验 42 

13.10 LNG储罐的工厂试验 42 

13.11 LNG储罐的装运 42 

13.12 LNG储罐的现场试验 42 

13.13 储罐焊接 42 

13.14 管道 42 

13.15 储罐仪表 43 

13.16 防火及安全 43 

13.17 燃气检测器 43 

13.18 操作与维护 44 

14 操作、维护和人员培训 47 

14.1 基本要求 47 

14.2 操作程序手册 47 

14.3 操作手册内容 47 

14.4 维护手册 48 

14.5 装卸船舶 49 

14.6 LNG产品传输 50 

14.7 LNG和制冷剂装卸操作 51 

14.8 *其他操作 51 

14.9 现场后勤工作 52 

14.10 控制系统及其检查和测试 52 

14.11 腐蚀控制 53 

14.12 记录 53 

14.13 人员培训 53 

附录A (资料性附录) 条文说明 55 

附录B(资料性附录) LNG工厂的抗震设计 60 

附录C(资料性附录) 安保 62 

附录D(资料性附录) 培训 64 

附录E(资料性附录) 基于风险分析的工厂选址替代标准 66 

参考文献70

 

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